根據鋼筋籠滾焊機的施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠滾焊機”的工作原理.

設備特點：

    鋼筋籠滾焊機加工速度快：在正常條件下，5人一班作業，做好材料準備和滾焊零件，兩班作業，10人可加工2012米長以上的鋼筋籠成品(材料準備、滾焊、鋼筋安裝、檢測管安裝、導墊安裝) ，工作效率很高。

     鋼筋籠滾焊機加工質量穩定可靠：由于數控機械化操作，主筋與纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全符合規范要求。在實踐中，鋼筋籠手工制作時，項目監理幾乎每天都要去加工現場進行檢查，但使用機械加工后，監理基本上對機械加工的鋼筋籠實行“機械加工”。

     箍筋拉緊不需搭接，較之手工完成作業可以節省材料1.5％，降低了施工管理成本。

     由于主筋在其圓周上分布均勻，便于多個鋼籠搭接，節省吊裝時間。鋼筋籠滾焊機的機械化加工，在質量控制方面得到了保證。